全自動鉚合機首要是利用沖壓機設備和專用銜接模具經過一個剎那間強高壓加工進程，全自動鉚合機根據板件本身資料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力會集內部鑲嵌圓點，全自動鉚合機可將不一樣原料不一樣厚度的兩層或多層板件銜接起來。

　　全自動鉚合機對板件外表無任何請求，銜接點處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害。全自動鉚合機銜接進程自動化程度高，可單點或多點一起銜接，全自動鉚合機能進行無損害銜接強度檢查及全進程自動監控，出產效率高。無鉚釘銜接技能是一種逐漸替代傳統落后銜接技術的新型銜接辦法。由于至今為止所選用的銜接辦法均存在著經濟及技能上的缺乏。咱們僅以點焊為例，全自動鉚合機的設備貴重，銜接費用高，很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不一樣原料板件、厚度區別過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接。一起，點焊銜接破壞了板件外表鍍層，會產生熱變形。而且全自動鉚合機對銜接加工進程中的一切不可靠因素無法進行無損害的自動檢查。此外，選用傳統的銜接辦法，單件銜接本錢過高，如全自動鉚合機在鉚接或螺紋銜接辦法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件本錢，就會造成很高的費用。

　　全自動鉚合機首要用于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的銜接。用無鉚釘鉚釘機銜接的典型零件有：車頂窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、外表結構、發動機支架、發動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復印機機座、計算機殼體、牙醫機外殼等等。